ニュース

ホーム / ニュース / 防湿パッドの種類(材質分類)

防湿パッドの種類(材質分類)

市販されている防湿パッドには多くの種類があり、購入前にその特性を理解するのに時間はかかりません。
A.発泡プラスチック防湿パッド:
この種の防湿パッドは最も一般的な種類です。高圧ポリエチレン素材を使用し、発泡成形後、仕様に応じて一定の厚さのシートにカットすることで、当社の一般的な防湿パッドとなっています。この防湿パッドの特徴は、独立気泡と非吸収性の水です。通常45倍の発泡と0.8〜1.0の厚さにカットされており、価格は比較的安いです。耐久性が低いため、通常は海外で使い捨て可能です。私の国は低消費国であり、人々の消費習慣は投資を減らすために何度も使われることを望んでいます。この要件を満たすために、一部の企業は低拡張スライスと高拡張スライスを組み合わせています。市販されている2層2色防湿パッドです。外層は低膨張スライスを使用しているため、底部の耐摩耗性が大幅に向上しています。このマットの利点は、非常に低価格で非常に軽量(無視できる)です。しかし、欠点も明らかです。耐久性の低さ、初めての臭い(主にポリマー材料から放出される有毒ガス)、健康と長期にわたる不健康味はなくなりましたが、有毒物質はまだゆっくりと放出されています。
B. EVA防湿パッド:
その名前から、使用している素材を知ることができます。 EVAはプルバック接着剤としても知られています。独立気泡フォーム防湿パッドと比較して、優れた弾力性と靭性を備えています。そのため、価格も最初のタイプの防湿パッドとはかなり異なります。コストはほぼ2倍になりますが、快適性と耐久性は大幅に向上します。しかし、見た目からすると、一般の消費者にとっては、両者の違いを区別することは困難です。 EVA素材の本物の防湿パッドは国内市場ではまれです。


C.XPE防湿パッド:
XPE防湿パッドは、半多孔性バブルパッドとも呼ばれ、超高圧ポリエチレン材料を使用しています。この材料は純粋なEVA材料ほど高級ではありませんが、その強度、靭性、引張強度は独立気泡フォーム材料よりもはるかに優れていますが、撥水性は独立気泡材料ほど良くありません。そのため、メーカーがこの防湿パッドを製造する際には、耐水性を高めるためのスキニング処理のための高温剛性のプロセスに合格します。スキニング(エンボス加工)による防湿マットは、見た目や撥水性を高めるだけでなく、靭性を向上させ、柄の溝により通気性も向上しています。 XPEは過去2年間に発売された新種であり、価格は独立気泡フォーム材料よりもわずかに高く、使いやすさには明らかな利点があります。低品位防湿パッドの理想的な品種と言えます。
しかし、見た目からすると、XPEは発泡プラスチックほど緻密ではありませんが、少しざらざらしていて、少し違和感があると誤解されることがよくありますが、そうではありません。 XPEの最大の利点は、その材料に有毒な化学成分が添加されておらず、不快な臭いを発しないことです。これが価格が高い本当の理由です。
一般的に、上記の3つの防湿パッドはすべて経済的で実用的な製品です。一部の製品は、断熱効果を高めるためにアルミホイルの層で覆われていますが、アルミホイルを覆うコストは高くないことに注意してください。
D.インフレータブル防湿パッド:(エアベッド)
エアベッドと呼ばれるこの種の防湿パッドは、中国で最初に水の浮きパッドとして使用され、後にキャンプ用の防湿パッドとして一部の人々によって使用されました。綿の削りゴム生地で作られたこの種のエアベッドは、防湿性能を備えています。悪くはありませんが、サイズが大きく、重量が重く(7 kgを超える場合があります)、膨張と排気が不便であるため、屋外の防湿パッドのファミリーでは珍しい品種です。
E.自動膨張式湿パッド:
自己膨張式防湿パッドは、防湿パッドファミリーの高貴であり、ハイエンド製品です。最高のマットは2,000元以上で販売されています。彼らはしばしば屋外の腐敗した旅行のための最初の選択肢です。彼らは非常に使いやすく、家族のシモンズのように感じます。製造工程では、防湿パッドの内側に圧縮と膨張の良いスポンジを充填し、スポンジ内のガスを絞り、ガスノズルを閉じてパッドを半真空状態にします。小さくなります。エアノズルを開くと、外圧の作用でスポンジが膨張し、自動的にパッドに空気を吸い込むことができるため、自動膨張式パッドと呼ばれ、空気を満たした防湿パッドは非常に弾力性があります。
このタイプの防湿マットは、材料が異なるため、高、中、低のグレードに分けられます。ローエンドは一般的にポリエステルコーティングされたポリエステルシルクを使用しているため、品質は1kg以上に達します。ミドルグレードとハイグレードでは、PUコーティングされたポリエステルシルクがよく使用され、インナーコアは高品質のスポンジで作られているため、圧縮性と靭性が非常に優れています。ボンディング方法は、エッジシーリング、セミボンディング、フルボンディングの3つの方法に分けることができます。ハイエンド製品はすべてフルボンディングで加工されています。空気が満たされた後、マットはシームレスに見えるので、快適さはとても良いです。この種のクッションはスポンジで満たされているため、全体の体積は比較的大きくなります。クッションのボリュームを減らすために、いくつかの品種はスポンジをハニカム形状にカットします。強く圧縮すると、体積が大幅に減少し、重量も700に制御できます。ただし、プロセスが複雑なため、価格が高くなります。